一、肉牛屠宰业激光加工加工制作工艺 步骤
二、肉牛猪屠宰处理方法
1、待宰圈的管理
（1）、卸车前先索回原产地爬行动物防役辅导组织机构开据的不合格发现,并临车观擦，末见越来越，证货相应后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的方法驱离身体的牛走进待宰圈，按牛的身体的现象做出分圈管控。待宰圈的征地赔偿平数按每头牛3-4㎡构思。
（3）、待宰的牛送宰时应停食安心休息24每h，无误消去运输物流意外的体疲劳，恢复如初健康生活的内分泌系统情况，在安心休息时间检疫证人士时控查看，看见未知病牛送隔离防晒圈查看，设定生病的牛送急宰间整理，体健康生活合理的牛在宰前3每h退出饮用。
（4）、牛在宰刚刚，要做好喷淋，洗掉牛体上的油垢和微微生物当中，喷淋时要操作水量，不想过急容易诱发牛太过匆忙紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重记量，承重好的牛进赶牛道，从哺乳动物的福利微信和人说方向角讲，牛可以进行变态驱逐的方案，变态驱逐发生应急处置现象，的影响牛羊肉的产品品质，要定制的概念“迷道”的行式让牛主动性的进生猪屠宰场厂区。赶牛道道宽通常定制的概念为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，利用2次气动系统翻车的手段，第一名次翻车拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚，第2次翻车拉出整头牛体，确认升高机升高进人放血道路，牛在道路上倒挂现象去刺刹放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛来到翻板箱后，主要采用击晕的策略将牛一下子击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轨道列车上刺刹放血。
（3）、直列V型放血：牛入驻翻板箱后，绑住牛颈部，举起牛的下颚，持械斩杀放血，排完血后，排出牛体实现增加机增加入驻放血路轨。
（4）、牛利用放血发展机步入道轨时，要重新使用道轨，将滚轴放血吊链挂在道轨上，放血道轨设计构思距生产车间的地坪极度为5100mm。如此的意思手推线道轨，手推线设计构思倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育首要结束的环节：上挂、谋杀、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时间段一般来说设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨上是用放血吊链拴住牛的其它只前腿，牛的前腿割孔后，用转挂升高机勾到管轨中键吊钩的钩柄，用中键吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，升高机升高后释放牛的其它前腿，用中键吊钩勾到，挂在胴体精加工处理线的手推铁轨上。胴体精加工处理手动输送管线铁轨距工厂地坪极高装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链凭借调用设备的道路回去牛的上挂地点。
（3）、牛進入胴体加工生产处理处理传输带机时，顺利通过手动发展和拨叉自动式撑开双前腿，第一名次撑腿差距制定为500mm,進入胴体加工生产处理处理传输带机的工装夹具工作。胴体加工生产处理处理传输带机的工装夹具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体去预剥，用去皮刀或液压去皮刀去后脚、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制作加工
（1）、将预剥好的牛系统自动输料到扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿统一在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，根据液压系统用提升到牛的后脚地位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚部份往领头扯，在机械设备扯皮过程中 中，两头运营人士落到单柱手动什降台完成修割，到领头皮扯完结束。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚轴展开转变，可以通过人造革会自主解扣链将人造革会自主复制到人造革风送碱罐。
（4）、汽动水闸停用，往头层人造革革风送罐中通入收缩热空气，将头层人造革革实现风送排水管道运送过来头层人造革革暂存区间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体生产制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴复检验、胴体修割等，几乎都是在胴体系统自动生产制作运输机子完整的。
（2）、切下来牛头，投入牛头难以清理仪器的菜墩子上，把牛的舌苔割弄出来，将牛头挂在牛头难以清理器的挂扣上，用髙压高压枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红肾脏/牛头同步操作检疫证气流输送机器上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容物流运输下，环保问题鸡肉。步入再次撑腿器，再次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，方便下道工艺技术。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑陷入现在的气动式式白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑根据滑槽滑入盘式白五脏六腑开展检疫输料机的大卫检盘内待开展，气动式式白五脏六腑滑槽再根据冷-热-热水的冲洗杀菌消毒。
（6）、导出来红脏器器官，即心、肝、肺。把导出来的红脏器器官不同挂在红脏器器官/牛头同歩动物检疫运送机的相关上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成几个二分体式。在劈半前方设计的概念劈半防溅屏，以防止骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式式做內外修割。修割好的二分离式式着胴体设备自动制造推送机步入胴体计重设备做计重。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头确认检疫证卸料机同歩卸料到验测员区抽样验测员。
（2）、由抽样检查专业人员对其进行胴体抽样检查，疑病胴体经过汽动道岔进行疑病胴体轨道、。
（3）、开展不一格的白脏器由自动白脏器溶合部件溶合而来 ，倒封密的汽车上吐出熟食加工成品库外理。
（4）、检验检测各种格的红内脏组织和牛头，摘掉钩复制到围合的车中便出熟食加工厂区净化处理。
（5）、红內脏/牛头同时进行防疫卸料机的联系和盘式白內脏防疫卸料机的卫检盘手动借助冷-热-冰水的洗涤和紫外线消毒。
7、副产物设备制作
（1）、合适的白五脏六腑经由白五脏六腑滑槽进到白五脏六腑制作间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入进行空气压缩中将胃容物经由风送给水管气力输送机到生猪屠宰场生产车间外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机进行烫洗。
（2）、合格品的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头云同步检疫证卸料机的扣紧上摘之后，挂在红五脏六腑车的扣紧上推倒红五脏六腑间内，洗涤后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦拭好的二分离式加快推进排酸间做“排酸”，排酸的的时候更是牛羊肉片嫩化稳重的的时候，排酸是肉牛熟食加工制作加工制作的时候中的某个关键性部门，也是出高档次牛羊肉片的某个关键性部门。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时候通常情况下在60-76个一小时，结合牛的木种和年龄阶段，有的肉牛肉酸时候将更长。
（3）、探测排酸可不可以稳定，通常是探测鸡肉的酸性度酸度，酸度在5.8-6.0时间间隔时，鸡肉排酸稳定。
（4）、排酸轮轨列车距排酸间地坪程度3500-3600mm，轮轨列车行距：900-1000mm，排酸间每米轮轨列车可挂3个二工作。
（5）、排酸间的总面积设计制作和肉牛的生猪养殖场场量、生猪养殖场场方案管于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟稳定后的羊肉移动到四分离式站，用四分离式锯将二分离式里边截取，腿部肌肉环节完成减低机从3600mm的轮轨减低到2400mm轮轨上，前腿环节完成增强机从1200mm的轮轨增强到2400mm轮轨上。
（2）、大形生猪屠宰场加工工艺厂构思四工作式存贮间。四工作式道路距四工作式间地坪高强度2400mm。
10、剔骨合拼和封装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式压在剔骨区域内，四分离式式挂在生产方式线下，剔骨职工把割下的大块肉贴到切割输送带电脑上，自动化运输给切割职工，再由切割职工切割成不同步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨位置，把四分离式从生产制造线上游戏拿出放菜墩子上剔骨。
（3）、分配好的地方肉涡流设计后，加入冰冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却塔间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装车，进冷冻库（-18℃）保管。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，内包装间控温：10℃这。
